万搏manbext手机版ChemTreat的填料清洗解决方案，以及干、湿管线润滑油，帮助客户提高资产利用率，减少水的使用，同时提高效率。
这个问题
一个全球酿酒公司在罐装啤酒行业是超卖的啤酒厂需要安装一条新的生产线，或者想办法增加现有生产线的产量。万搏manbext手机版客户告诉ChemTreat，安装一条新的生产线是必要的，以弥补产品的不足，将花费超过1亿美元。
解决方案
一种外部填料清洗系统被提出与独特的化学，允许啤酒厂清洗填料，而他们在运行。结合现有系统，采用了一种新型的输送润滑剂。目前的操作是运行1-2周，然后关闭进行清理。清理工作需要8个员工8个小时。
填料清洗系统，结合输送润滑剂，也清洗它的运行，允许啤酒运行4-6周之前必须关闭清洗。新的清洁工作现在需要4个员工4个小时才能完成。
新型输送机润滑主要应用于两部分:
1.CP4500是从填料到巴氏杀菌机的湿润滑剂。
2.CP4600应用在巴氏杀菌器后的包装，不用水，减少摩擦。
结果
CP4500既可清洁又可润滑。CP4500降低了运行期间的用水量和关闭期间所需的水量。CP4600在传送带上形成非常滑的干燥涂层，允许容易清洗，最小化摩擦，减少皮带磨损，减少放大器消耗，并提高效率。
万搏manbext手机版ChemTreat的技术使酿酒商可以在不购买新生产线的情况下完成订单。整个美国有80条生产线。据该客户介绍，每条管线每年的效率收益在100万至150万美元之间。客户估计这项技术能够为他们节省估计费用1200000美元在第一年。
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结果只是例子。他们没有得到保证。实际结果可能会有所不同。