介绍

具有几个天然气生产井的北部哥伦比亚领域具有近15个MSCFD的总量，H.₂在10-190 ppm范围内的存在。除h₂S清除治疗，该领域需要腐蚀抑制剂，抑制剂和与气体相关的水的杀生物剂。

用Lipesa 512BR处理优化

目前，H.₂S Scavenger（Lipesa 512br）使用高，范围从其理论剂量高出4至10倍。

Lipesa团队进行了质量平衡，并评估了与H相关的每个井中注射点的位置₂S含量和Lipesa 512BR消费。它们确定了井中的相关高含水量导致高清除剂消耗，因为产品转移到水中而不是与H反应₂S在气相中。表1显示了每个井相关的水量，以及实际与理论消耗。

表1.相关水与Lipesa 512BR消费的体积

虽然偏离真实与理论消费的偏差并不与水的生产线性，但球队注意到，由于水域产生更多的水，Lipesa 512BR消费增加。

初步现场测试

基于相关的水是高唇膏512BR消费的原因，在天然气加工厂内部没有相关的水分。在此点（二醇脱水厂的出口处）注射了脂质体512BR三天，并且在孔中的消耗减少了伴有的自由水的存在。净结果是使用9 GPD的使用量。

最终现场测试

尽管减少，由于该注射点与H之间的速度短路（10米），所以位于二醇厂下游的注射点并不有效₂在植物的色谱仪中。在压缩机和乙二醇厂之间建立了一个新的点，在一段超过100米长的管道中，确保水流量非常低，混合和反应时间。

该测试持续了一个月，并将逐渐移动消耗朝向压缩机的排出点（不含水的点），并在井中切割消耗（具有相关的游离水的存在点）。表2显示了在该场测试之前每孔的Lipesa 512BR的消耗，表3显示了在变化之后的每个井的Lipesa 512br的新消耗，并且在压缩机的排出点附加的点处。

表2.在测试之前每孔的Lipesa 512bR消耗

表3.注射点变化后的每个井PIPESA 512BR消耗

Lipesa 512BR消耗的还原是大幅的，从155ggd到85gpd（45％）。只需添加一个只有天然气的注射点，客户每月节省超过25,000美元的费用。

由于新的注射点在二醇脱水植物之前，因此需要监测乙二醇pH的变量，例如乙二醇pH和更换率，以避免乙二醇再生器单元再沸器中的发泡和效率损失。

表4.测试期间的乙二醇替代体积

结论和建议

1. Lipesa 512BR的高消耗是由与气体相关的自由水损失引起的。

2.随着压缩机出口的注射点的重新定位，实际注射与总体理论注射率从5.4降至2.5。

3.在进行这种优化测试时，必须对乙二醇pH付出特别的注意，因为清除剂可能会影响它。本顾客能够管理9.3的pH，避免在二醇再生单元中与尺度，泡沫或乙二醇损耗相关的任何问题。