部分1,2,3本系列的重点补充水系统和冷凝/给水监测高压蒸汽发生器,以及主要的电力行业。然而,成千上万的低压锅炉存在在世界各地的工厂,这些还需要准确的监测和化学控制。在这篇文章中,我们将关注监测水在低压锅炉和蒸汽化学,特别是凝结水回收问题。
复杂的因素在许多工业设施往往是大型和复杂的蒸汽提要/凝结水回收网络。根据产品生产设施,任何数量的杂质可能会进入冷凝返回和被输送到锅炉。
一般常见的工业蒸汽一代流程图的示意图。注意多个冷凝系统返回行。
在进入锅炉,污染物可能引起内部污垢和扩展锅炉管,或者他们可能会影响锅炉水化学和蒸汽引入杂质的结转。一个戏剧性的例子从几年前在一个有机的化工厂来自有机产品运输至四包锅炉,造成严重的泡沫和延滞在每一个鼓。过热器管的污垢,和随后的管过热,过热器替代每1.5 - 2年。
关于凝结水回收化学监测、标准参数,类似于其他液体流,是博士通常情况下,这些系统的最佳pH值范围是9,与一些变化取决于各种冶金。如果铜合金,pH值范围的低端通常是最好的。测量pH值在高纯度水问题和错误,但是在9 - 10的温和的基本范围,准确值可以计算出特定的电导率和离子电导率(也称为阳离子交换后电导率[CACE])测量。这种技术的总结概述了在2021年1月的一篇文章电力工程。
额外的凝结水回收仪器可以选择基于主杂质可能出现。对于上面提到的化工厂,总有机碳(TOC)分析是一个合乎逻辑的选择。TOC也是一个强大的考虑在炼油厂、石化工厂,天然气液化工厂,等等。
在设施生产无机化工、分析潜在价值,包括钠和上述CACE,这实际上是一个替代测量高纯氯离子和硫酸盐的水和蒸汽。在线硬度监测可能适合某些应用程序最小化运输钙和镁的锅炉,然后沉淀存款一样硬。指的是第1部分本系列的,硬度监测柔软剂钠废水可以提醒运营商化妆之前系统会出现严重的问题。
铁(铜),如果有必要,分析评估是有用的腐蚀保护或缺乏,凝结水回收系统。问题困扰许多蒸汽发生器是氧化铁锅炉腐蚀产物,运输材料沉淀,一般锅炉管在热的一面。这些存款作为under-deposit腐蚀的位置(UDC)、酸或碱将集中在管表面和管金属直接攻击。UDC可以更严重的与高温高压锅炉通量,但低压锅炉往往经营很多年没有任何化学清洗,这样存款变得很厚,诱发UDC。
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