这个问题
一个葡萄酒厂反渗透(RO)系统生产清洁渗透水瓶子冲洗,冷却,锅炉水组成。三个传统ROs和一个拒绝恢复闭路RO (CCRO)总回收率约87.5%是为了治疗好水源高碱度和二氧化硅浓度超过50 ppm。
在系统启动过程中,给水压力CCRO增加在几小时内,迫使系统关闭膜clean-in-place (CIP)减清洁恢复膜系统的性能。通常情况下,系统使用井水需要CIPs大约每年2 - 3次,但给水压力增加迫使复苏RO CIPs每隔几天关闭,影响整个系统的用水效率和操作费用。
反渗透在酒厂设施设置。复苏CCRO正在经历高进料压力,需要频繁的CIPs。
解决方案
万搏manbext手机版ChemTreat膜进行了解剖,发现硅从井水伸缩系统,导致CCRO饲料中快速增长的压力。
膜解剖图像显示硅垢
修正后的化学治疗项目包括CCRO pH值调整从7.8到6.7 - -6.8 RL9909和应用,高压追踪阻垢剂,减缓硅酸盐聚合动力学和结垢。
其他改进包括在主ROs增加渗透冲洗时间提高稀释的盐水罐在周末时系统的长期闲置。盐水罐的清洗是去除藻黏液堆积在里面的墙壁,和外箱的墙被涂成黑色,帮助防止黏液进一步增长。
此外,CIP ChemTre万搏manbext手机版at审计过程和多次的改进的建议。减膜的清洁已经实现,油箱加热器问题是固定允许CIP清洗解决方案是最佳的清洁保持在所需的温度。
Chem万搏manbext手机版Treat团队还协助客户在开发内部监控和规范化程序跟踪RO性能帮助RO分析和维护。
结果
ChemTr万搏manbext手机版eat的建议实施后,CCRO给水压力增加速度降低,CIPs之间和酒厂能够增加时间从每隔几天每年3 - 4次,释放员工做更高价值的工作。
总系统效率从75%提高复苏没有CCRO整体系统恢复到86%,满足工厂的目标和为他们提供投资回报对反渗透设备的资本支出。
结果的例子。他们是没有保证的。实际结果可能会有所不同。