在提高ESG评分的同时降低电极成本
由于电弧炉(EAF)和钢包冶金设施(LMF)操作的电极价格上涨，钢铁生产商面临着不利因素，因此他们的任务是在增加工厂吞吐量的同时减少碳足迹。万搏manbext手机版ChemTreat的主要金属团队和敬业研发的科学家已经开发了一个令人兴奋的解决方案，以帮助我们的客户应对这些挑战。
我们的创新和专利电极消耗减少(ECR™)技术采用了在炉运行时在电极表面涂上抗氧化屏障的新工艺。
ECR™是一种延长电极寿命的自动化方式，同时提高生产吞吐量和减少温室气体排放。
科技是如何运作的
万搏manbext手机版ChemTreat ECR的™工艺被连续地应用于喷雾水系统，并通过喷雾环分布在电极表面。当水蒸发时，电极表面形成了可见的保护屏障。
这种专利工艺不仅在炉三角上方提供了保护屏障，而且在电极穿透炉时提供了进一步的氧化保护。一旦进入熔炉，氧化屏障就会熔化，保护电极向下延伸，并最终减少相关的红色长度。
该程序采用自动化控制，以提供以下好处:
- 设计用于处理炉周围恶劣条件的过程控制包
- 基于流量的化学进料比例控制
- 无流量期间，泵冗余锁定
- 库存监控和趋势分析
- 化学原料验证和自动报警
- 通过CTVista自动趋势报告®+智能水管理平台
您经验丰富的ChemTreat初级万搏manbext手机版金属团队将为您的工厂的每个熔炉定制程序。程序设计将基于熔炉操作，特定的喷雾水化学，相关的设备和相关的热流。
Resultados
目前使用该技术的工厂在每个熔炉的年化结果如下:
- 电极消耗平均减少9.8%
- 平均500 - 1200吨CO2每年淘汰的每台炉
- 通过减少电极添加时间，增加了工厂的生产能力
所有的储蓄信息都在ECR中计算和捕获™ChemTreat的计算器万搏manbext手机版CTVista®+软件．
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