前提

北美钢铁生产商利用三相电动弧炉（EAF）的熔炉成本的极高增加。电极成本增加和整体供应短缺一直是整个行业的普遍挑战。石墨电极是任何熔体商店操作的关键部分，因为它们具有创建熔化废料钢的电弧的必要电流。

面对其整体运营利润率的负面影响，钢铁制造商转向ChemTreat寻求帮助。万搏manbext手机版

Solución

在加热期间冷却电极的最常见做法是利用喷水。通过喷雾环将水直接喷洒到电极表面上。喷雾环位于电极的圆周周围，位于支架下方。此过程可能导致侧壁氧化，这可能导致过早的电极故障。

为该项目提供了超过4.000次Manhours，开发并获得了专利*将添加剂包装引入喷雾冷却水以万搏manbext手机版减少侧壁氧化的过程。

在创建了各种添加剂套件之后，ChemTreat开始运行现场试验。万搏manbext手机版在试验的前几周内，熔体店校长验证了减少消费，在60天内，从电极消耗减少（ECR™）程序由现场领导验证。

结果

程序选择基于单个站点喷水化学和试验结果。因此，选择了两种添加剂进行试验评估。在七个星期的时间内通过工厂评估了初始产品，平均降低了电极消耗2.2％。

在最初七个星期的结束时，该工厂评估了第二种ECR™产品，以提供高级协同作用和进一步的减少。在接下来的39周内，两种产品都被送入EAF喷水。结果是消费量的额外减少了3,59％，平均消费量减少了5,79％。

上图说明了试验期间的磨坊改进。由于ECR™的正面试验结果，该工厂实施了永久应用，以维持与这种独特的治疗方法相关的成本和运营储蓄。

*专利号美国10.694.592 B1

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